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| MOQ: | 900KG |
| prezzo: | Negotiation |
| Imballaggio standard: | 25KG/CTN, 36CTN/PALLET o piccolo imballaggio |
| Periodo di consegna: | 30days |
| Metodo di pagamento: | L/C, T/T, OA |
| Capacità di approvvigionamento: | 600TON/MONTH |
Acciaio al carbonio DIN912 Bolt
Specificazione
Le viti a testa cilindrica di testa di incavo sono comunemente usate in assemblea della macchina per i pannelli e le parti smontabili. Hanno un cappuccio rotondo con una testa esagonale e sono strette con un azionamento della chiave a bussola. I cappucci più lunghi sono più facili da vedere una volta fissati, mentre i cappucci della testa piatta e del bottone sono meno probabili all'abbigliamento o ai legami della smagliatura. Le viti a testa cilindrica con un rivestimento nero del cappotto dell'armatura o dell'ossido resistono alla corrosione.
le viti d'acciaio dell'Nero-ossido sono leggermente resistenti alla corrosione negli ambienti asciutti. viti d'acciaio Zinco-placcate
resista alla corrosione negli ambienti bagnati. Le viti con un rivestimento blu-tinto sono facili da distinguere.
le viti d'acciaio Zinco-fiocco-rivestite sono 20 volte più resistenti alla corrosione delle viti zinco-placcate e
comparabile alle viti Dacromet-rivestite. le viti d'acciaio Zinco-alluminio-rivestite sono 40 volte As
resistente alla corrosione come viti zinco-placcate e comparabile alle viti Magni-rivestite. Essi resistere a
1.000 ore dello spruzzo di sale per ASTM B117.
I fili grezzi sono lo standard industriale; scelga queste viti se non conoscete il passo o i fili
per pollice. I fili fini e extrafini sono appropriatamente orientati evitare l'allentamento la vibrazione; il più fine
il filo, migliore la resistenza. Non sono compatibili con i fili grezzi.
Viti che incontrano ASTM A574, ASTM A574M ed iso 898- 1 aderisce alle specifiche ed alla prova
requisiti di qualità materiale. Viti che incontrano ASME B18.3, ASME B18.3M, l'iso 21269 e
L'iso 4762 (precedentemente BACCANO 912) aderisce alle specifiche per le norme dimensionali.
d - il diametro nominale del filo
K - altezza capa
t - profondità di scanalatura
la dk - diametro capo
L - lunghezza del bullone
s - dimensione dell'esagono interno
Acciaio: 8,8, 10,9, 12,9
Inossidabile: A2, A4
Plastica: -
Non ferroso: -
Filo: 6g, 5g6g per forza 12,9
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Flusso trattato
Pezzo fucinato freddo
Il ➨ di tempera di pezzo fucinato della zolla del ➨ di trafilatura del ➨ del trattamento (se bisogno) infila l'imballaggio del ➨ di rivestimento del ➨ di trattamento termico del ➨make di rotolamento (se bisogno)
Pezzo fucinato caldo
Tagliando il ➨ di giro del ➨ del ➨ caldo materiale di pezzo fucinato restringa il ➨ di rotolamento del ➨thread del diametro (filo di metà) fanno l'imballaggio del ➨ di rivestimento del ➨ di trattamento termico (se bisogno)
Grado del prodotto
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
Proprietà meccanica
| NO. | Meccanico o proprietà fisica |
Classe di proprietà | ||||||||||
| 4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12.9/12.9 | ||||
| D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
| 1 | Resistenza alla trazione Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
| massimo. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
| 2 | Carico di snervamento più basso ReL, Mpa |
nom.c | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — |
| massimo. | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — | ||
| 3 | Sforzo ad allungamento nonproportional di 0,2% Rp0,2, Mpa |
nom.c | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
| massimo. | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
| 4 | Sforzo ad un allungamento non proporzionale di 0,0048 d per fermi 100% Rpf, Mpa |
nom.c | — — | 320 | — — | 400 | 480 | — — | — — | — — | — — | — — |
| massimo. | — — | 340e | — — | 420e | 480e | — — | — — | — — | — — | — — | ||
| 5 | Sforzo nell'ambito del carico della prova Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
| Rinforzi lo PS, min di nom/ReL o PS di forza, nom/Rp0.2min o PS di rati, min del nom/Rpf |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
| 6 | Allungamento di percentuale dopo la frattura per provette lavorato, A, % |
minuto. | 22 | - — | 20 | — — | — — | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
| 7 | Riduzione di percentuale di area dopo frattura per le provette lavorato, Z, % |
minuto. | — — | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
| 8 | Allungamento dopo la frattura per 100% fermi, Af |
minuto. | — — | 0,24 | — — | 0,22 | 0,2 | — — | — — | — — | — — | — — |
| 9 | Solidità capa | Nessuna frattura | ||||||||||
| 10 | Durezza Vickers, alta tensione, F≥98N |
minuto. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
| massimo. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
| 11 | Durezza Brinell, HBW , ² di F=30D |
minuto. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
| massimo. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
| 12 | Durezza di Rockwell, HRB, HRB |
minuto. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
| massimo. | 95g | 99,5 | ||||||||||
| Durezza di Rockwell, HRC |
minuto. | — — | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
| massimo. | — — | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
| 13 | Durezza di superficie Alta tensione 0,3 |
massimo. | — — | h | h, J | h, J | ||||||
| 14 | Altezza della zona non decarburata del filo, E, millimetro | minuto. | — — | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
| Profondità della decarburazione completa in filo, G, millimetro |
massimo. | — — | 0,015 | |||||||||
| 15 | Riduzione di durezza dopo avere retempering, alta tensione | massimo. | — — | 20 | ||||||||
| 16 | Rottura della coppia di torsione, MB, N·m. |
minuto. | — — | conformemente all'iso 898-7 | ||||||||
| 17 | Forza d'impatto, KVK, I, J |
minuto. | — — | 27 | — — | 27 | 27 | 27 | 27 | m. | ||
| 18 | Integrità di superficie conformemente a | Iso 6157-1n | Iso 6157-3 | |||||||||
| i valori non fanno domanda per la bullonatura strutturale. b per la d di bullonatura strutturale W M12. i valori nominali di c sono specificati soltanto ai fini del sistema di designazione per le classi di proprietà. Vedi la clausola 5. d nei casi in cui il carico di snervamento più basso ReL non può essere risoluto, è ammissibile misurare lo sforzo all'allungamento non proporzionale Rp0,2 di 0,2%. la e per le classi di proprietà 4,8, 5,8 e 6,8 i valori per il min di Rpf è in esame. I valori attuali sono dati per il calcolo del rapporto di tensione di prova soltanto. Non sono i valori della prova. i carichi della prova di f sono specificati in tabelle 5 e 7. la durezza di g determinata all'estremità di un fermo sarà un massimo di 250 alte tensioni, di 238 HB o di 99,5 HRB. la durezza di superficie di h non sarà più di 30 punti di Vickers sopra la durezza misurata del centro del fermo quando la determinazione sia di durezza di superficie che di durezza del centro è effettuata con l'alta tensione 0,3. i alcun aumento nella durezza alla superficie che indica che la durezza di superficie supera l'alta tensione 390 non è accettabile. J alcun aumento nella durezza alla superficie che indica che la durezza di superficie supera l'alta tensione 435 non è accettabile. gli indici di K sono determinati ad una temperatura della prova di °C −20, vedono 9,14. la l si applica alla d W che 16 millimetri di valore di m. per il chilovolt sono in esame. la n invece dell'iso 6157-1, iso 6157-3 può applicarsi da accordo fra il produttore e l'acquirente. |
||||||||||||
Materiali e compstition chimico
1008
| COMPOSI CHIMICO % | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
| 0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
| COMPOSI CHIMICO % | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
| COMPOSI CHIMICO % | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
| 0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
| COMPOSI CHIMICO % | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
| COMPOSI CHIMICO % | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
| COMPOSI CHIMICO % | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
| 0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
| COMPOSI CHIMICO % | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
| 0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Rivestimento
NICHEL NORMALE DI HDG DACROMET GEOMET CHROME DEL NERO DI ZP YZP ECC
IMBALLAGGIO
MASSA DI QBH
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
UN TON/BOXES
TAMBURO DEL FERRO 50KG/, 12 FERRO DRUMS/PALLET
PICCOLO IMBALLAGGIO DI QBH
Imballaggio in piccole scatole secondo i requisiti del cliente
Imballaggio nel sacchetto di plastica secondo i requisiti del cliente
TIPO DEL PALLET DI QBH
PALLET DI LEGNO SOLIDO DI FUMIGAZIONE
EURO pallet
UN PALLET DI TRE STECCHE
SCATOLA DI LEGNO
I vantaggi di QBH
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| MOQ: | 900KG |
| prezzo: | Negotiation |
| Imballaggio standard: | 25KG/CTN, 36CTN/PALLET o piccolo imballaggio |
| Periodo di consegna: | 30days |
| Metodo di pagamento: | L/C, T/T, OA |
| Capacità di approvvigionamento: | 600TON/MONTH |
Acciaio al carbonio DIN912 Bolt
Specificazione
Le viti a testa cilindrica di testa di incavo sono comunemente usate in assemblea della macchina per i pannelli e le parti smontabili. Hanno un cappuccio rotondo con una testa esagonale e sono strette con un azionamento della chiave a bussola. I cappucci più lunghi sono più facili da vedere una volta fissati, mentre i cappucci della testa piatta e del bottone sono meno probabili all'abbigliamento o ai legami della smagliatura. Le viti a testa cilindrica con un rivestimento nero del cappotto dell'armatura o dell'ossido resistono alla corrosione.
le viti d'acciaio dell'Nero-ossido sono leggermente resistenti alla corrosione negli ambienti asciutti. viti d'acciaio Zinco-placcate
resista alla corrosione negli ambienti bagnati. Le viti con un rivestimento blu-tinto sono facili da distinguere.
le viti d'acciaio Zinco-fiocco-rivestite sono 20 volte più resistenti alla corrosione delle viti zinco-placcate e
comparabile alle viti Dacromet-rivestite. le viti d'acciaio Zinco-alluminio-rivestite sono 40 volte As
resistente alla corrosione come viti zinco-placcate e comparabile alle viti Magni-rivestite. Essi resistere a
1.000 ore dello spruzzo di sale per ASTM B117.
I fili grezzi sono lo standard industriale; scelga queste viti se non conoscete il passo o i fili
per pollice. I fili fini e extrafini sono appropriatamente orientati evitare l'allentamento la vibrazione; il più fine
il filo, migliore la resistenza. Non sono compatibili con i fili grezzi.
Viti che incontrano ASTM A574, ASTM A574M ed iso 898- 1 aderisce alle specifiche ed alla prova
requisiti di qualità materiale. Viti che incontrano ASME B18.3, ASME B18.3M, l'iso 21269 e
L'iso 4762 (precedentemente BACCANO 912) aderisce alle specifiche per le norme dimensionali.
d - il diametro nominale del filo
K - altezza capa
t - profondità di scanalatura
la dk - diametro capo
L - lunghezza del bullone
s - dimensione dell'esagono interno
Acciaio: 8,8, 10,9, 12,9
Inossidabile: A2, A4
Plastica: -
Non ferroso: -
Filo: 6g, 5g6g per forza 12,9
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Flusso trattato
Pezzo fucinato freddo
Il ➨ di tempera di pezzo fucinato della zolla del ➨ di trafilatura del ➨ del trattamento (se bisogno) infila l'imballaggio del ➨ di rivestimento del ➨ di trattamento termico del ➨make di rotolamento (se bisogno)
Pezzo fucinato caldo
Tagliando il ➨ di giro del ➨ del ➨ caldo materiale di pezzo fucinato restringa il ➨ di rotolamento del ➨thread del diametro (filo di metà) fanno l'imballaggio del ➨ di rivestimento del ➨ di trattamento termico (se bisogno)
Grado del prodotto
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
Proprietà meccanica
| NO. | Meccanico o proprietà fisica |
Classe di proprietà | ||||||||||
| 4,6 | 4,8 | 5,6 | 5,8 | 6,8 | 8,8 | 9,8 | 10,9 | 12.9/12.9 | ||||
| D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
| 1 | Resistenza alla trazione Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
| massimo. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
| 2 | Carico di snervamento più basso ReL, Mpa |
nom.c | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — |
| massimo. | 240 | — — | 300 | — — | — — | — — | — — | — — | — — | — — | ||
| 3 | Sforzo ad allungamento nonproportional di 0,2% Rp0,2, Mpa |
nom.c | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
| massimo. | — — | — — | — — | — — | — — | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
| 4 | Sforzo ad un allungamento non proporzionale di 0,0048 d per fermi 100% Rpf, Mpa |
nom.c | — — | 320 | — — | 400 | 480 | — — | — — | — — | — — | — — |
| massimo. | — — | 340e | — — | 420e | 480e | — — | — — | — — | — — | — — | ||
| 5 | Sforzo nell'ambito del carico della prova Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
| Rinforzi lo PS, min di nom/ReL o PS di forza, nom/Rp0.2min o PS di rati, min del nom/Rpf |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | ||
| 6 | Allungamento di percentuale dopo la frattura per provette lavorato, A, % |
minuto. | 22 | - — | 20 | — — | — — | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
| 7 | Riduzione di percentuale di area dopo frattura per le provette lavorato, Z, % |
minuto. | — — | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
| 8 | Allungamento dopo la frattura per 100% fermi, Af |
minuto. | — — | 0,24 | — — | 0,22 | 0,2 | — — | — — | — — | — — | — — |
| 9 | Solidità capa | Nessuna frattura | ||||||||||
| 10 | Durezza Vickers, alta tensione, F≥98N |
minuto. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
| massimo. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
| 11 | Durezza Brinell, HBW , ² di F=30D |
minuto. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
| massimo. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
| 12 | Durezza di Rockwell, HRB, HRB |
minuto. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
| massimo. | 95g | 99,5 | ||||||||||
| Durezza di Rockwell, HRC |
minuto. | — — | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
| massimo. | — — | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
| 13 | Durezza di superficie Alta tensione 0,3 |
massimo. | — — | h | h, J | h, J | ||||||
| 14 | Altezza della zona non decarburata del filo, E, millimetro | minuto. | — — | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
| Profondità della decarburazione completa in filo, G, millimetro |
massimo. | — — | 0,015 | |||||||||
| 15 | Riduzione di durezza dopo avere retempering, alta tensione | massimo. | — — | 20 | ||||||||
| 16 | Rottura della coppia di torsione, MB, N·m. |
minuto. | — — | conformemente all'iso 898-7 | ||||||||
| 17 | Forza d'impatto, KVK, I, J |
minuto. | — — | 27 | — — | 27 | 27 | 27 | 27 | m. | ||
| 18 | Integrità di superficie conformemente a | Iso 6157-1n | Iso 6157-3 | |||||||||
| i valori non fanno domanda per la bullonatura strutturale. b per la d di bullonatura strutturale W M12. i valori nominali di c sono specificati soltanto ai fini del sistema di designazione per le classi di proprietà. Vedi la clausola 5. d nei casi in cui il carico di snervamento più basso ReL non può essere risoluto, è ammissibile misurare lo sforzo all'allungamento non proporzionale Rp0,2 di 0,2%. la e per le classi di proprietà 4,8, 5,8 e 6,8 i valori per il min di Rpf è in esame. I valori attuali sono dati per il calcolo del rapporto di tensione di prova soltanto. Non sono i valori della prova. i carichi della prova di f sono specificati in tabelle 5 e 7. la durezza di g determinata all'estremità di un fermo sarà un massimo di 250 alte tensioni, di 238 HB o di 99,5 HRB. la durezza di superficie di h non sarà più di 30 punti di Vickers sopra la durezza misurata del centro del fermo quando la determinazione sia di durezza di superficie che di durezza del centro è effettuata con l'alta tensione 0,3. i alcun aumento nella durezza alla superficie che indica che la durezza di superficie supera l'alta tensione 390 non è accettabile. J alcun aumento nella durezza alla superficie che indica che la durezza di superficie supera l'alta tensione 435 non è accettabile. gli indici di K sono determinati ad una temperatura della prova di °C −20, vedono 9,14. la l si applica alla d W che 16 millimetri di valore di m. per il chilovolt sono in esame. la n invece dell'iso 6157-1, iso 6157-3 può applicarsi da accordo fra il produttore e l'acquirente. |
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Materiali e compstition chimico
1008
| COMPOSI CHIMICO % | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
| 0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
| COMPOSI CHIMICO % | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
| COMPOSI CHIMICO % | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | B |
| 0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
| COMPOSI CHIMICO % | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
| COMPOSI CHIMICO % | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| 0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
| COMPOSI CHIMICO % | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
| 0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
42CRMO
| COMPOSI CHIMICO % | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
| 0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1,01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
Rivestimento
NICHEL NORMALE DI HDG DACROMET GEOMET CHROME DEL NERO DI ZP YZP ECC
IMBALLAGGIO
MASSA DI QBH
20-25KG/CTN, 36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS, 36BAGS/PALLET
UN TON/BOXES
TAMBURO DEL FERRO 50KG/, 12 FERRO DRUMS/PALLET
PICCOLO IMBALLAGGIO DI QBH
Imballaggio in piccole scatole secondo i requisiti del cliente
Imballaggio nel sacchetto di plastica secondo i requisiti del cliente
TIPO DEL PALLET DI QBH
PALLET DI LEGNO SOLIDO DI FUMIGAZIONE
EURO pallet
UN PALLET DI TRE STECCHE
SCATOLA DI LEGNO
I vantaggi di QBH
